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圆顶阀
设计和加工存在问题。如果在阀体制造过程中误差过大,则阀板和阀座不同心,密封面不完全匹配,导致泄漏。密封表面没有---地加工,主要是由于裂缝如裂缝、孔和密封表面上的夹紧。这是由于表面和热处理选择不当或焊接和热处理不当造成的。如果材料不正确或热处理不当,进料圆顶阀,将导致密封表面。硬度太高或太低,导致密封面硬度不均匀、不耐腐蚀。阀板、阀座密封面材料不符合使用要求,气动圆顶阀,加工精度不够,圆顶阀板的楔角、阀座不匹配,密封面宽度不同,匹配程度差,阀板不---。
圆顶阀密封圈密封面加工不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作---引起的,密封面硬度过高或过低,是由于选材不对或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐腐蚀等设计问题。圆顶阀密封圈选型不当和操作---所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用圆顶阀,把截断阀当节流阀使用,角形气缸出口圆顶阀,导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严,使密封件面受到冲蚀和磨损。
圆顶阀密封圈的更换和检查。
1.拆除顶板/接头的螺栓,吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈组成的密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、
0.8mm和1.5mm厚度的垫片,得到要求的密封间隙
0.3—0.6 mm(密封圈和圆顶之间的问隙;此要求为对我公司圆顶阀的通用要求)
3.从嵌入环上拆下密封圈,石家庄圆顶阀,检查磨损和损坏的情况。---时马上更换。
4.用手转动圆顶,检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换,按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。二期锅炉设有容量为5%mcr的启动旁路系统。
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