在某些特殊的工作条件下(如石油化工),螺旋气力输送泵,气力输送系统可以选择氮气或---作为输送气体的载体。气力输送系统适用于颗粒状或片状物料的输送。随着我国粉体行业的积极发展,粉体行业传统的粉体气力输送方式已不能满足生产需要和当前以人为本的社会观念。粉末企业需要提高自身的生产自动化水平,才能跟上行业的发展。
风量越大,风压要求越高,风机的风压要求越高,气力输送高度也越高。可以看出,输送粉料的气压需要输送量和工作输送高度。
气力输送解决了粉体输送的问题,气力输送泵,实现了输送。由于气力输送风管的封闭式运输,对输送风管的要求---,气力输送风管安装标准需要注意一些方式的。
在输送距离较短的地方,机械或气力输送都是可行的,但气力输送往往比较昂贵。随着距离的增加,低压气力输送泵,单个柔性螺旋输送机的---达到,可能需要几个输送设备串联。在某种程度上,多柔性螺旋输送机传输系统变得比可比的管状电缆或气力输送系统更昂贵。在相对较短的时间内移动大量材料的更高的能力,如卸载船舶或驳船,更适合利用大直径输送线的气力输送系统。
在气力输送设备中机动性是同一个要求,无论是柔性螺旋输送机或真空输送机都可以设计为独立的模块单元上的脚轮安装框架。然而,如果同一气力输送设备用于输送多种类型的散装物料,在选择气力输送输送设备时,气力输送备在处理各种产品方面的通用性可能是决定因素,因为柔性螺旋输送机可能需要不同几何形状的螺钉来处理不同的材料。
一、在设计真空气力输送系统时,要考虑混合比和风速。当输送物料不同时,混合比、风速等工艺参数也会不同。设计时应合理选择设备。如果输送管的直径太小,很容易堵塞。对于流动性较差的物料,当混合比较大时,一般建议选用较小的直径。对于流动性好的物料,当混合比很低时,应选择较大的管径。
二、设计合理的真空气力输送系统管路布置
设计合理的管路布置。管道设计应选择输送距离短、集中弯头越来越少、换向弯头转角小、曲率半径大的方案。对于局部电阻增大的零件,螺旋式气力输送泵,如弯头和换向器,应尽可能靠近高压端部,即压紧时靠近送风罐,吸气时靠近气源机械端。
三、真空气力输送系统选用性能---的气源设备
供气系统应---有足够的气量和稳定的压力,因此,选择性能---的气源机械,并配备足够容量的储气罐和分离器。如果气源来自总空压站,储气罐的进气管也应设置单向阀,防止压缩空气因其他干扰而回流。
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