目前我国气力输送设备主要存在品种少、技术水平低、产品---性差等众多原因制约着我国输灰设备发展前进的步伐,高压气力输送系统,而技术也在我们技术提升范围之内,当前企业面临着激烈的输灰机械国际竞争,加快发展矿产品深加工建设节约型社会,发展循环经济和加大技术---力度才能使得料封泵气力输送系统在新一轮技术浪潮。气力输送设备是利用气---差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多---行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的设备,粉体气力输送系统,它与其它一些应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业的。
给料机和给料机是将物料与空气混合并送入给料管的装置。它是送风机的喉部。给料机结构是否合理,密相气力输送系统,直接影响到整个送风机的输送能力、工作稳定性和能耗。因此,如何根据设备的不同工况,正确设计和选择合理的送风机,是提高送风效果的重要环节。
馈线结构要求如下:
首先,物料和空气在给料机中应能充分混合,天津气力输送系统,即空气应从物料的下部引入,使物料在气流中均匀分散,并被气流带走,从而有效地起到悬浮或促进气流的作用,防止物料堵塞、物料堆积。
其次,送风机的结构应使空气能够顺利进入而不产生过大的扰动和涡流,以减少气流的阻力损失。
第三,进入气流的物料应尽量与气流的流向一致,以避免反向进料。在某些情况下,材料可能会因其动量而减速或转向,从而降低由气流驱动的材料的能量消耗。
1.结构简单,运行---
气力输送设备料封泵设备将物料由常压进入料封泵中,利用设计的喷射装置,将物料送入到输送管内,利用气---差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行极---。
2.磨损小,使用---
由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用---。
3.布置方便灵活
料封泵可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送,满足自身及工程对所输物料的品质要求
由于该料封泵采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。
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