气封装置又称星型卸料机、排灰阀、风---、旋转给料机、旋转阀。气密装置的结构通常由带多个叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电机等组成，进出口法兰为方形或圆形。空气收集器一般安装在除尘器的下部，为了---连接紧密不漏气，上部应始终保持(存放)一定高度的物料。
星形卸料机(又称刚性轮给料机、星形给料机、截止风机、回转给料机、回转阀等)广泛应用于化工、制药、食品、建材、冶金、电力等行业。各种除尘设备的料斗排料装置，依靠给料器的重力作用和给料器的工作机构，使料斗内的物料连续均匀。也可作为各种磨机、烘干机、筒仓等设备的出料装置，适用于粉状、颗粒状物料的干燥。
气力输送设备将物料以一定的速度加入气流中，形成悬浮混合物，通过管道输送到目的地，与气流分离排出。气力输送设备主要用于输送粉状、颗粒状、小块状物料，块度适中，一般为20-30mm，有时也可输送成品。对于不同的物料，选择不同的风速，既能---管道内物料的前进，不堵塞管道，又能输送尽可能多的物料，做到既经济又合理。
气力输送作为散装物料的输送在国外应用已经有100多年的历史，因为其与常规机械输运和车辆输运相比，具有输送、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多的优点。所以它广泛应用到火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。其次，随着对要求的越发严格，---工业粉尘污染的现状将---动气力输送行业的不断发展。
能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，天津气力输送系统，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，连续气力输送系统，分布越宽，水分越高，稀相气力输送系统，其流动性越差，则气力输送越困难。
管道走漏也是一个比较常见的毛病，所以厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于无聊磨损而走漏，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道走漏，如果卸灰门封闭不严也会导致血压短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道走漏。管道走漏会形成堵管和推理缺乏，并且会下降走漏点处的压力，所以需求---防备气力运送管道走漏的状况呈现。、
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